Ring-hoofdeenheid

Productbeoordeling en technische architectuur

 

Een Ring Main Unit (RMU) is een in de fabriek-gemonteerd,-metalen-omsloten midden-spanningsschakelsysteem dat wordt ingezet in ring-voedingsdistributienetwerken. Het integreert lastscheidingsschakelaars, vacuümstroomonderbrekers en zekering-schakelaarcombinaties binnen een hermetisch afgesloten behuizing om stroomtransformatoren en kabellijnen te controleren, schakelen en beschermen.


Configuraties:Modulaire en compacte uitbreidbare opstellingen variërend van 2-weg tot 5-weg configuraties (bijv. CCV, CBC of aangepaste lay-outs).


Isolatietechnologieën:SF6-gas-geïsoleerde systemen (levenslang hermetisch afgesloten met een jaarlijks lekkagepercentage<0.05%) and eco-friendly solid dielectric / dry-air insulated alternatives.


Busbar-beoordelingen:630A continue stroom voor hoofdrails; 200A of 630A voor voedingstakken.

 
 

Gids voor productselectie

 

Geef de RMU-configuratie op die overeenkomt met de netspanning, de kortsluitniveaus- en de omgevingsomstandigheden.

 

Parametervereiste

Standaard hulpprogramma

Zwaar-Duty/industriële toepassing

Nominale spanning

12 kV / 24 kV

36 kV

Nominale kortsluitstroom-

20kA (3s)

25kA (3s)

Behuizingsbescherming

IP67 (Kabelcompartiment / SF6-tank)

IP67 (optie voor onderdompelbare tank beschikbaar)

Schakelmechanisme

Veer-ondersteunde handmatige/gemotoriseerde actuator

Gemotoriseerde actuator met RTU-integratie op afstand

Bedrijfstemperatuur

-25 graden tot +40 graden

-40 graden tot +55 graden (opties voor arctisch/woestijn)

 

Toepassingsgeschiktheid
 

Nutsdistributienetwerken

Secundaire substationknooppunten voor stedelijke ringnetwerken, waardoor de uitvalduur wordt geminimaliseerd via sectionaliserende schakelaars.

Integratie van hernieuwbare energie

Midden-spanningsverzamelnetwerken in fotovoltaïsche zonneparken op utiliteits-schaal en onderstations voor het samenbrengen van windturbines.

Industriële faciliteiten

Primaire ringvoeding voor productiecomplexen, datacentra en waterzuiveringspompstations die dubbele- stroomredundantie vereisen.

Infrastructuurprojecten

Ondergrondse nutstunnels, luchthavens en elektriciteitsleidingen voor spoorwegen.

 

SF6 Ring Main Unit

 

Productie- en kwaliteitscontrolemogelijkheden

Productieactiviteiten integreren geautomatiseerd lasersnijden, robotachtig TIG-lassen en heliumlekdetectie om de structurele en afdichtingsintegriteit te behouden.


Precisie van plaatwerk:Trumpf CNC-fiberlasersnijden en Amada multi{0}}buigen zorgen ervoor dat de maattoleranties van de behuizing binnen ±0,1 mm blijven.


Tankafdichting en testen:Roestvrijstalen (304) SF6-tanks ondergaan automatisch robotlassen gevolgd door 100% helium-massaspectrometer-lekdetectietests om een ​​operationele levensduur van 30 jaar te garanderen.


Montagenormen:Cleanroom-assemblageomgevingen voorkomen deeltjesverontreiniging in hoog-spanningscompartimenten.


Fabrieksacceptatietesten (FAT):Elke eenheid ondergaat een mechanische duurzaamheidstest (2000 schakelingen), een netfrequentietest (28 kV tot 70 kV gedurende 1 minuut), een micro-ohm-contactweerstandsmeting en een meting van de gedeeltelijke ontlading (< 10pC at 1.2 U0).


Nalevingscertificeringen:Getest en gecertificeerd volgens de normen IEC 62271-200, IEC 62271-102 en IEC 62271-100 door onafhankelijke laboratoria (testprotocollen die voldoen aan KEMA/CESI).

 

Parameters voor inkoopbeslissingen

Documentatiepakket meegeleverd

Volledige typetestrapporten (TTR), seismische kwalificatiecertificaten, interne boogclassificatierapporten (IAC AFLR 20kA 1s) en gedetailleerde AutoCAD/EPLAN-tekeningen voor goedkeuring van indiening.

 

Doorlooptijd en logistiek

Standaard productiecyclus is 4 tot 6 weken. Eenheden worden verzonden in stikstof-onder druk staande of afgedichte houten kratten die zijn geconfigureerd voor het standaard laden van containers of het heffen van kranen.

 

Maatwerkcapaciteit

Ondersteuning voor op maat gemaakte hulpschakelaarcontacten, geïntegreerde beveiligingsrelais (Schneider, ABB of SEL-compatibel), gemotoriseerde externe- eindeenheden (RTU) en gespecialiseerde kleurcoatings (RAL 7035-standaard).

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is de operationele levensduur van de SF6-gastank in uw RMU?

A: De roestvrijstalen SF6-tank is een hermetisch afgesloten systeem dat is ontworpen voor een minimale levensduur van 30 jaar. De jaarlijkse gaslekkage is gegarandeerd onder de 0,1%, waardoor het niet meer nodig is om ter plaatse- gas bij te vullen tijdens normale werkzaamheden.

Vraag: Kunnen uw RMU's achteraf worden uitgerust met motoroperatoren voor SCADA-integratie met afstandsbediening?

EEN: Ja. Handmatige units zijn voorzien van modulaire mechanische interfaces die veldinstallatie van 24VDC- of 48VDC-motoroperatoren, shunttrips en hulppositieschakelaars mogelijk maken zonder gas af te tappen of de hoofdrail te demonteren.

Vraag: Aan welke classificaties voor interne boogclassificatie (IAC) voldoen uw behuizingen?

A: Standaardbehuizingen zijn getest volgens IAC AFLR 20kA gedurende 1 seconde, waardoor het bedienend personeel wordt beschermd tegen interne overdruk en boogfouten aan de voor-, zijkant en achterkant.

Vraag: Welke documenten zijn opgenomen in de technische indiening vóór- verzending?

A: Elke zending bevat fabriekstestrapporten (serienummer-specifiek), gecertificeerde algemene tekeningen, schematische bedradingsschema's, bedienings- en onderhoudshandleidingen en onafhankelijke typetestcertificaten van laboratoria.

Vraag: Zijn uw RMU-schakelaars in staat om herhaaldelijk volledige belastingsstromen te onderbreken?

A: De lastscheidingsschakelaars zijn geclassificeerd voor mechanische en elektrische duurzaamheid van klasse E3 en kunnen minimaal 100 volledige-lastonderbrekingen uitvoeren bij nominale stroom zonder contactonderhoud.

Vraag: Wat is uw standaard FAT-protocol (Factory Acceptance Testing)?

A: FAT-procedures omvatten mechanische vergrendelingsverificatie, testen van de hoge- netspanningsfrequentie, metingen van circuitweerstand, testen van gedeeltelijke ontlading en functionele controles van beveiligingsrelais en gemotoriseerde mechanismen. Testen onder begeleiding door externe- inspecteurs (SGS, BV, TUV) worden ondersteund.

 

modular-1
Vraag een technische offerte aan

Geef uw Single-Lijndiagram (SLD), systeemspanning, kortsluitstroomvereisten- en projecthoeveelheid op om binnen 24 uur een technisch voorstel en commerciële offerte te ontvangen.

Als een van de meest ervaren fabrikanten en leveranciers van ringhoofdunits in China ondersteunen we ook service op maat. Wij heten u van harte welkom om een ​​hoogwaardige ringhoofdeenheid in onze fabriek te kopen. Als u vragen heeft over de prijslijst, kunt u ons gerust een e-mail sturen.